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会社ニュース オイルシール漏れの原因は?

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Miss. Elen
xiangteoilseal@163.com
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オイルシール漏れの原因は?

2025-04-24

 

オイルシール漏れの原因は?

 

1不適切な選択

  • オイルシールの不適切な仕様:内径,外径,幅などの油密封器の寸法が設置部品と一致しない場合,油密封器が正しく動作しないので漏れが生じます.
  • 労働条件を十分に考慮していないこと異なる作業環境や労働条件では,油密封器の要求が異なります.高温,高圧の場合は,高速や化学腐食,その他の特殊な労働条件,対応する高温,高圧,化学腐食耐性オイルシールの選択がないため,漏れの問題が容易です.

2装置の問題

  • 誤った設置方法:油密封装置を正しく操作していない場合,例えば油密封装置を傾けさせ,過剰に押したり伸ばしたりするなど,オイルシールに変形と損傷を引き起こす密封性能を損なって漏れを起こす.
  • シャフト表面の質が悪い油密封装置が設置されているシャフト表面の表面の粗さ,丸み,円筒性,その他の精度が要求事項を満たしていないか,シャフト表面が傷ついたか,磨かれたか,腐食し その他の欠陥油密封器とシャフトの間の隙間が不均等になり,密封効果に影響を与え,漏れを起こす.
  • 不適切な設置位置:油密封器の設置位置が不正確である場合,例えば,油密封器が深くすぎたり浅すぎたりすると,油密封器が正常な機能を果たせず,漏れが発生します.

3不適切な使用と保守

  • 潤滑が悪いオイルシールの作業部位に十分な潤滑液がない場合,または使用された潤滑液が質の悪いか不適切な粘度である場合,それはオイルシールとシャフトの間の摩擦を増やす,油密封器が早めに磨き老化して漏れを起こす
  • 長期超負荷操作:油密封の範囲を超えて軸速,圧力,および他のパラメータを作る,油密封の磨きと老化を加速する,漏れを誘発する
  • 間に合わない場合:設備の操作過程で,油密封器の定期的な検査と保守が行われなければ,油密封器の磨き,老化,その他の異常が間に合わない場合,修理または交換するための効果的な措置をとることは不可能です漏れの問題が徐々に悪化する.

4オイルシール品質の問題

  • 材料の質が悪い油密封材は密封性能と使用寿命に影響する重要な要因ですオイルシールに使用されるプラスチックやその他の材料は質が悪く,性能が不安定です耐老化性や油性などがあるため,使用過程で割れ,硬化,軟化などの現象が起こり,密封機能が損なわれる.
  • 製造過程の欠陥:製造過程における油密封物,例えば模具の精度が不十分, vulkanisation プロセスが不適切,組み立て品質が悪いなど,プロセス欠陥がある場合,オイルシールサイズ精度になります,形状の正確性と表面の質が要求を満たすことができないため,密封性能に影響を与えます.

5その他の要因

  • 振動と衝撃装置の動作中の振動と衝撃により,油密封器は追加のストレスを受けるため,油密封器とシャフトまたは空洞の間のフィットが緩くなる.密封性能が低下する漏れを招く
  • 媒体の汚染:作業介質に不純物,粒子,その他の汚染物質が含まれている場合,それらは油密封器とシャフトの間の隙間に侵入し,油密封器の磨きを悪化させる可能性があります.密封面を破壊する漏れを起こす
  • 年齢:油密封器は,長期間の使用中に材料の老化により,弾力性と密封性能を徐々に失います.通常の作業条件下でも,一定の使用期間後に油密封器が漏れることがあります..

 

 

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2025-04-24

 

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1不適切な選択

  • オイルシールの不適切な仕様:内径,外径,幅などの油密封器の寸法が設置部品と一致しない場合,油密封器が正しく動作しないので漏れが生じます.
  • 労働条件を十分に考慮していないこと異なる作業環境や労働条件では,油密封器の要求が異なります.高温,高圧の場合は,高速や化学腐食,その他の特殊な労働条件,対応する高温,高圧,化学腐食耐性オイルシールの選択がないため,漏れの問題が容易です.

2装置の問題

  • 誤った設置方法:油密封装置を正しく操作していない場合,例えば油密封装置を傾けさせ,過剰に押したり伸ばしたりするなど,オイルシールに変形と損傷を引き起こす密封性能を損なって漏れを起こす.
  • シャフト表面の質が悪い油密封装置が設置されているシャフト表面の表面の粗さ,丸み,円筒性,その他の精度が要求事項を満たしていないか,シャフト表面が傷ついたか,磨かれたか,腐食し その他の欠陥油密封器とシャフトの間の隙間が不均等になり,密封効果に影響を与え,漏れを起こす.
  • 不適切な設置位置:油密封器の設置位置が不正確である場合,例えば,油密封器が深くすぎたり浅すぎたりすると,油密封器が正常な機能を果たせず,漏れが発生します.

3不適切な使用と保守

  • 潤滑が悪いオイルシールの作業部位に十分な潤滑液がない場合,または使用された潤滑液が質の悪いか不適切な粘度である場合,それはオイルシールとシャフトの間の摩擦を増やす,油密封器が早めに磨き老化して漏れを起こす
  • 長期超負荷操作:油密封の範囲を超えて軸速,圧力,および他のパラメータを作る,油密封の磨きと老化を加速する,漏れを誘発する
  • 間に合わない場合:設備の操作過程で,油密封器の定期的な検査と保守が行われなければ,油密封器の磨き,老化,その他の異常が間に合わない場合,修理または交換するための効果的な措置をとることは不可能です漏れの問題が徐々に悪化する.

4オイルシール品質の問題

  • 材料の質が悪い油密封材は密封性能と使用寿命に影響する重要な要因ですオイルシールに使用されるプラスチックやその他の材料は質が悪く,性能が不安定です耐老化性や油性などがあるため,使用過程で割れ,硬化,軟化などの現象が起こり,密封機能が損なわれる.
  • 製造過程の欠陥:製造過程における油密封物,例えば模具の精度が不十分, vulkanisation プロセスが不適切,組み立て品質が悪いなど,プロセス欠陥がある場合,オイルシールサイズ精度になります,形状の正確性と表面の質が要求を満たすことができないため,密封性能に影響を与えます.

5その他の要因

  • 振動と衝撃装置の動作中の振動と衝撃により,油密封器は追加のストレスを受けるため,油密封器とシャフトまたは空洞の間のフィットが緩くなる.密封性能が低下する漏れを招く
  • 媒体の汚染:作業介質に不純物,粒子,その他の汚染物質が含まれている場合,それらは油密封器とシャフトの間の隙間に侵入し,油密封器の磨きを悪化させる可能性があります.密封面を破壊する漏れを起こす
  • 年齢:油密封器は,長期間の使用中に材料の老化により,弾力性と密封性能を徐々に失います.通常の作業条件下でも,一定の使用期間後に油密封器が漏れることがあります..

 

 

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